De Ronen® High Speed Bolt Formal wordt begunstigd door veel fabrikanten. Het kan snel de metaaldraad transformeren in boutbout. Het voltooit het vormgeven van de boutkop en de afwerking van de asstang in één keer. U hoeft alleen de draad te laden, de maat in te stellen en de machine werkt stabiel zonder frequente stops.
De machine voor het maken van de klinknuek is specifiek ontworpen om metalen buizen of draden in klinknoppen te verwerken. De geklonken moer is een onderdeel met interne schroefdraden die kunnen worden vastgesteld door te klinken. De machine kan grondstoffen transformeren in de vorm van het eindproduct.
De machine voor het maken van de klinknuek wordt gebruikt voor het produceren van klinknoeren. Een klinknoot is een inzetstuk met schroefdraad dat wordt gebruikt om een sterke draad op dunne plaatmaterialen te vormen. Deze machine vormt continu de gehele klinknagelmoer uit draad, inclusief het buisvormige lichaam, kop en interne draad. Vanwege het unieke buisvormige en vervormbare ontwerp van het onderdeel is dit totaal anders dan de productiemethode van standaard moeren.
De moer van de klinknuiger maakt eerst de metaaldraad erin. De draad wordt vervolgens door de rechtbuikmachine gevoerd om bochten te elimineren. Vervolgens snijdt de precisie snijmachine de draad in lege plekken van een specifieke lengte. De lengte van de lege plekken bepaalt de uiteindelijke lengte van de klinknoerhoofdlichaam.
Nadat de holle body is gevormd, snijdt de machine de interne draad. Plaats een roterende kraan in het gat om de interne draad te vormen. Dit tapproces is een standaard tikkende bewerking, maar het wordt uitgevoerd op de dunne wand van het vooraf gevormde buisvormige lichaam van de klinknuiger.
Model | Eenheid | RNBF-63S | RNBF-83S | RNBF-83SL | RNBF-103S | RNBF-103L | RNBF-133S | RNBF-133SL | RNBF-133L |
Smeedstation | NEE. | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Smeden kracht | Kgf | 35.000 | 60.000 | 60.000 | 80.000 | 80.000 | 115.000 | 120.000 | 120.000 |
Max.Cut-off Dia | mm |
Ø8 |
Ø10 |
Ø10 |
Ø12 |
Ø12 |
Ø15 |
Ø15 |
Ø15 |
Max. Cut-off lengte | mm | 80 | 80 | 115 | 135 | 185 | 145 | 190 | 265 |
Uitgangspercentage | pc's/min | 150-240 | 130-200 | 120-190 | 100-160 | 85-140 | 90-160 | 80-120 | 60-100 |
P.K.O. Strok | mm | 12 | 15 | 18 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 |
K.O. Strok | mm | 70 | 70 | 92 | 118 | 160 | 110 | 175 | 225 |
Belangrijkste ramslag | mm | 110 | 110 | 160 | 190 | 262 | 190 | 270 | 380 |
Hoofdmotorkracht | Kw | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 37 |
Over het algemeen dims. Van afgesneden dobbelsteen | mm |
Ø30X45L |
Ø35x50l |
Ø35x50l |
Ø45x59l |
Ø45x59l |
Ø63x69l |
Ø63x69l |
Ø63x69l |
Over het algemeen dims. van punch die | mm |
Ø40x90L |
Ø45X90L |
Ø45x125L |
Ø53x115L |
Ø53x115L |
Ø60x130L |
Ø60x130L |
Ø60x229l |
Algemene dims. van hoofddiagel | mm |
Ø50x85L |
Ø60x85L |
Ø60x130L |
Ø75x135L |
Ø75x185L |
Ø86x135L |
Ø86x190L |
Ø86x305L |
Die -toonhoogte | mm | 60 | 70 | 70 | 90 | 94 | 110 | 110 | 110 |
Ca.gewicht | Ton | 6.5 | 11.5 | 12 | 15 | 19.5 | 20 | 26 | 31 |
Toepasselijke boutdia | mm | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 |
8-12.7 |
8-12.7 |
Schenkel lengte van blanco | mm | 10-65 | 10-65 | 15-90 | 15-110 | 20-152 | 20-100 | 20-160 | 50-220 |
Over het algemeen dims | mm | 5300*2900*2300 | 6000*3100*2500 | 6500*3100*2500 | 7400*3500*2800 | 9000*3400*2900 | 7400*3500*2800 | 10000*3690*2900 | 10000*3690*3000 |
De belangrijkste kenmerken van de High-Speed Bolt Form zijn snelle-dobbelsteenveranderingen en hoge stabiliteit. Het machinegebied is gemaakt van dik gietijzer, wat resulteert in minimale trillingen bij hoge snelheden, waardoor vervorming van de boutkop wordt voorkomen als gevolg van schudden. Dit zorgt voor uniform gewicht en grootte van elk stuk, waardoor de noodzaak voor verdere aanpassingen tijdens het daaropvolgende schroefdraad wordt geëlimineerd.