De Ronen® Automatic 2 Die 2 Blow Bolt Making Machine wordt begunstigd door veel fabrikanten. Het vormt de boutblanco's in twee stappen. De eerste mal vormt de initiële vorm van de kop, terwijl de tweede vorm de uiteindelijke vorming voltooit. Het is niet nodig om ze afzonderlijk te gebruiken. De grondstoffen kunnen worden geproduceerd zonder continu toezicht.
De Ronen® U Bolt Bending Machine, die wordt begunstigd door veel fabrikanten, kan metalen staven in U-vormige bouten buigen. Het gebruikt een vaste mal om ervoor te zorgen dat de U-vormige structuur consistent blijft. Plaats de stang gewoon in het armatuur, stel de buigbreedte in en de machine vormt de stang in de gewenste vorm in slechts enkele seconden.
De Ronen® Rivet Nut Making Machine, die de voorkeur heeft door veel fabrikanten, kan metalen buizen in klinknuekrinknoeren omzetten. Het voltooit de vorming van de kop, het interne schroefdraad en het vormen van het opvouwbare uiteinde in één stap. Het enige dat u hoeft te doen is de metalen buis in te voegen, de afmetingen in te stellen en de machine wordt automatisch uitgevoerd.
De Ronen® High Speed Bolt Formal wordt begunstigd door veel fabrikanten. Het kan snel de metaaldraad transformeren in boutbout. Het voltooit het vormgeven van de boutkop en de afwerking van de asstang in één keer. U hoeft alleen de draad te laden, de maat in te stellen en de machine werkt stabiel zonder frequente stops.
De Ronen® vierkante moervormende machine helpt fabrikanten met metalen spaties in vierkante moeren vorm te geven. Het vormt eerst de grondstof in een vierkant en voegt vervolgens interne draden toe - alles in één keer. Laad de grondstof gewoon in de feeder en stel de grootte in.
De Ronen® flensmoervormingsmachine, een betrouwbare oplossing voor fabrikanten, vormt het metaal leeg in een flensmoer. Het drukt het lege materiaal tegelijk om de interne schroefdraden van de flens en de moer te vormen. Voor fabrikanten hoeft u alleen maar de grondstof te laden, de afmetingen in te stellen en het zal het vormproces voltooien - de productieworkflows met groot stroomlijnen.
