De 11b 6 Station Nut Former Machine van leverancier Ronen® bestaat uit zes stappen: draadsnijden, extrusie, zeshoekvormen, ponsen, randafwerking en eindpolijsten. Het is niet nodig om de grondstoffen tussen verschillende gereedschappen te verplaatsen. De machine werkt automatisch en vereist geen continu toezicht.
11b 6 Station Nut Former Machine verwerkt staaldraad tot afgewerkte moeren via zes opeenvolgende werkstations. Het snijdt het ruwe draadmateriaal en vormt het geleidelijk door processen zoals stuiken, vormen en tappen. Dit continue proces kan binnen een geautomatiseerde cyclus worden voltooid.
Nut Former Machine heeft vaste taakopdrachten voor zijn zes stations: 1e station voor aanvoeren en snijden, 2e station voor voorbuigen in een ronde vorm, 3e station voor het vormen van het prototype van de binnenholte, 4e station voor het afwerken van de vorm, 5e station voor het afschuinen van het binnengat en de buitenrand, 6e station voor de uiteindelijke vormgeving.
Bij het bedienen van de 11b 6 Station Nut Former Machine is de eerste stap het laden van de draadspoel. De machine voert de draad automatisch aan, snijdt deze af op lengte en transporteert de plano door alle zes vormstations. Elk station voert een specifieke vormbewerking uit, waarbij geleidelijk de volledige moergeometrie vorm krijgt.
Nut Former Machine maakt gebruik van koudsmeedtechnologie om noten bij kamertemperatuur te vormen. Dit proces maakt gebruik van hardingstechnologie om de sterkte van metalen materialen effectief te verbeteren en tegelijkertijd de materiaalverspilling tot een minimum te beperken. Deze machine heeft flexibele functies en ondersteunt de productie van een verscheidenheid aan noten. Het kan veel voorkomende typen verwerken, zoals zeshoekige moeren en flensmoeren, en kan ook de productie van speciaal gevormde moeren aanpassen om aan verschillende gebruiksbehoeften te voldoen.
| Specificatie | Eenheid | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Smederijstation | Nee. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Max. afsnijdia | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Kick-out lengte | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Dies pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Macht smeden | Ton | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Productie |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Uitvoer | min/st | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Hoofdmotor | PK | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Smering Motor | PK | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Smeermiddel | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Ongeveer gewicht | Ton | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
11b 6 Station Nut Former Machine's verkoopargument is "Net genoeg zonder verspilling", en is geschikt voor kleine en middelgrote batchbestellingen. Als u de specificaties wilt wijzigen, hoeft u alleen maar per werkplek de mallen en snijlengtes aan te passen. U hoeft niet te wachten op een gespecialiseerde technicus. Bovendien is er bij het vormen van koude kop geen sprake van verspilling. De benuttingsgraad van een enkele draad kan meer dan 95% bereiken, wat materiaalefficiënter is dan snijverwerking.
