De Ronen®6 Station Nut Former Making Machine vormt plano's in zes stappen: draadsnijden, stuiken, initiële vorming, zeshoekige vorming, trimmen, eindpolijsten. Het is niet nodig om plano's tussen mallen te verplaatsen; Operators controleren niet continu – ideaal voor de leverancier.
6 Station Nut Former Making Machine maakt gebruik van zes opeenvolgende koude extrusiestations om de metaaldraad geleidelijk om te zetten in een blanco moer. De matrijzen op elke werkplek zijn onafhankelijk. Als één mal beschadigd raakt, vervangt u gewoon die ene in plaats van de hele set. Dit kan veel geld besparen op mallen.
De Nut Former Making Machine produceert noten in zes stappen. Eerst wordt een staaldraad doorgesneden en vervolgens naar elk werkstation gestuurd. Verschillende gereedschappen vormen de plano, vormen er een zeshoek van, ponsen gaten en draad, en transformeren uiteindelijk een eenvoudig blokachtig onderdeel in een afgewerkte moer. Er is geen handmatige tussenkomst vereist.
De 6 Station Nut Former Making Machine maakt gebruik van het koudsmeedproces, waardoor het metaal kan worden gevormd zonder dat verwarming nodig is. Dit proces maakt de noten steviger en vermindert het energieverbruik. Omdat de moeren worden gevormd door het metaal te vervangen in plaats van te snijden, is de hoeveelheid gegenereerd afval ook erg klein.
Het onderhoud van de Nut Former Making Machine omvat meestal de stempel en de mal. Deze componenten zullen door de hoge druk tijdens het vervormen van metaal verslijten en moeten regelmatig worden vervangen. Om stabiele en kwalitatief hoogwaardige noten te produceren is het noodzakelijk om de mal in goede staat te houden.
| Specificatie | Eenheid | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Smederijstation | Nee. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Max. afsnijdia | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Kick-out lengte | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Dies pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 160 |
| Macht smeden | Ton | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Productiegrootte |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Uitvoer | min/st | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Hoofdmotor | PK | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Smering Motor | PK | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Smeermiddel | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Ongeveer gewicht | Ton | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
Het verkoopargument van de 6 Station Nut Former Making Machine is "multi-station finishing", waardoor het mogelijk is om iets complexere noten te produceren zonder dat er extra processen nodig zijn. Bijvoorbeeld moeren met kleine stapjes, en moeren met antislippatronen op de randen. De lengte van de tegenoverliggende zijden van de zeshoekige moer kan worden geregeld binnen een fout van 0,06 millimeter, en deze blijft niet hangen bij het vastdraaien van de bout.
