De fabrikant van de Ronen® High Speed Multi Station Nut Former Machine heeft deze ontwikkeld om het vormen van de moer in één stap te voltooien via 4-6 stations (draadsnijden, stuiken, zeshoekig vormen, randafsnijden). U hoeft alleen maar de metaaldraad in te steken en de maat van de moer in te stellen. De machine zal automatisch werken.
De High Speed Multi Station Nut Former Machine transformeert snel metaaldraad in blanco moeren door een reeks opeenvolgende koude extrusiebewerkingen op meerdere stations. Er zijn doorgaans 4 tot 6 werkstations en elk werkstation heeft duidelijk omschreven verantwoordelijkheden.
| Specificatie | Eenheid | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Smederijstation | Nee. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Max. afsnijdia | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Kick-out lengte | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Dies pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Macht smeden | Ton | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Productiegrootte |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Uitvoer | min/st | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Hoofdmotor | PK | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Smering Motor | PK | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Smering | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Ongeveer gewicht | Ton | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
De Nut Former Machine kan snel noten vervaardigen met behulp van draad- of staafmaterialen. Het vormt de plano en voert deze naar meerdere stations voor ponsen, boren en tappen. Dit hogesnelheidsproces is cruciaal voor de efficiënte productie van grote hoeveelheden standaardmoeren in de bouw- en automobielindustrie.
U steekt een rol staaldraad in de High Speed Multi Station Nut Former Machine. De machine snijdt een blanco stuk en brengt dit vervolgens over naar meerdere vormstations. Elk station voert verschillende bewerkingen uit, zoals het vormen van zeshoeken, het boren van geleidegaten en uiteindelijk het tappen van interne schroefdraad. Deze worden allemaal in een continue cyclus voltooid.
Om de Nut Former Machine in te stellen, moet voor elk werkstation een set speciale tools worden geïnstalleerd. Deze gereedschappen (hamers en mallen) worden aangepast aan de maat en het type moeren dat u wilt produceren. Zodra de installatie is voltooid, kan de machine het moerontwerp lange tijd uitvoeren, vrijwel zonder handmatige tussenkomst.
De belangrijkste kenmerken van de High Speed Multi Station Nut Former Machine zijn uitstekende werkstationcoördinatie en duurzame mallen. De bewegingen van elk werkstation worden gesynchroniseerd. Zodra het vorige werkstation klaar is met het persen van de grondstof, neemt het volgende werkstation onmiddellijk en zonder onderbrekingen de verwerking over. Daarom worden er zeer weinig defecte producten geproduceerd. De mal is gemaakt van een zeer sterke legering en heeft een oppervlaktehardingsbehandeling ondergaan.
